Φ2.2×4.4m-Φ3.8×7.25+3.5m 產(chǎn)品規(guī)格
8-43t/h 處理能力
適用物料:粉煤灰、褐煤、煤炭、煤粉、煤矸石等。
風(fēng)掃煤磨是回轉(zhuǎn)窯水泥熟料生產(chǎn)的主要設(shè)備,同時(shí)也適用于火力發(fā)電、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、制糖工業(yè)等制粉設(shè)備系統(tǒng)。
本磨機(jī)為邊緣傳動(dòng),由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)及大小齒輪帶動(dòng)磨機(jī)傳動(dòng)。
原煤由喂料設(shè)備進(jìn)入到磨機(jī)的進(jìn)料裝置中,溫度為300℃左右的熱風(fēng)也通過(guò)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入進(jìn)料裝置,烘干倉(cāng)內(nèi)設(shè)有特制的揚(yáng)料板將原煤揚(yáng)起,使得原煤在此處進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換而得到烘干,烘干后的煤塊通過(guò)設(shè)有揚(yáng)料板的雙層隔倉(cāng)板進(jìn)入粉磨倉(cāng)。
粉磨倉(cāng)內(nèi)裝有研磨體(鋼球),煤塊在此倉(cāng)內(nèi)被粉碎、研磨成煤粉。在煤塊被粉碎的同時(shí),由專用的引風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)磨機(jī)的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機(jī),較粗的顆粒會(huì)經(jīng)過(guò)出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行再次粉磨。
規(guī)格(直徑×長(zhǎng)度)(m) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 研磨體裝載量 (t) | 主電動(dòng)機(jī) (KW) | 主減速機(jī) |
Φ1.7×2.5 | 24.5 | 7.5 | 95 | ZD40-8 |
Φ1.8×(3+1.5) | 25 | 7.8 | 95 | ZD40-10 |
Φ2.2×3 | 22 | 13 | 180 | ZD50-9 |
Φ2.2×4.4 | 22.4 | 19 | 240 | ZD60-11 |
Φ2.4×(4.5+2) | 20.4 | 20.8 | 355 | ZD70-8 |
Φ2.4×4.75 | 20.4 | 22 | 280 | ZD60-8 |
Φ2.6×(5.25+2.25) | 19.7 | 28 | 400 | ZDY400 |
Φ2.8×(5+3) | 18.7 | 32 | 500 | MBY560 |
Φ2.8×(5.75+2.25) | 18.7 | 34 | 500 | MBY560 |
Φ3×(6.5+2.5) | 18.3 | 43 | 630 | MBY560 |
Φ3.2×(6.5+2) | 17.08 | 50 | 710 | MBY630 |
Φ3.2×(7+2.5) | 17.08 | 55 | 710 | MBY630 |
Φ3.4×(6+3) | 17.47 | 54 | 900 | MBY800 |
Φ3.4×(6.5+2.5) | 17.47 | 54 | 900 | JDX-80 |
Φ3.5×8 | 17.2 | 80 | 1000 | MBY800 |
Φ3.8×(7+2.5) | 16.7 | 75.5 | 1250 | MBY(X)800 |
Φ3.8×(7.5+3) | 16.7 | 80 | 1400 | JDX-90 |
Φ3.8×(7.75+3.5) | 16.7 | 85 | 1400 | JDX-90 |
注:產(chǎn)量根據(jù)不同物料,進(jìn)料粒度等因素其結(jié)果將有所不同
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