制砂機(jī)又叫沖擊式破碎機(jī)，它是砂石廠家的主要設(shè)備，也是其賴以生存發(fā)展的必備神器。在生產(chǎn)使用過(guò)程中，制砂機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)磨損，難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的小問(wèn)題，本文中紅星專家將要講解的就是制砂機(jī)的常見故障原因分析，并提出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)建議。

一、設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn)，機(jī)身擺動(dòng)過(guò)大。

出現(xiàn)這種情況，要注意以下兩點(diǎn)：1、檢查葉輪的磨損情況，及時(shí)更換新葉輪，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)；2、葉輪流道內(nèi)有異物也會(huì)造成機(jī)身擺動(dòng)過(guò)大，這就需要經(jīng)常對(duì)破碎腔進(jìn)行清掃。

二、設(shè)備工作過(guò)程中發(fā)出異常響聲。

遇到這種情況，可能是制砂機(jī)內(nèi)部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動(dòng)脫落，這時(shí)要馬上停機(jī)，將松動(dòng)或者已經(jīng)脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝。

三、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活可能是制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)進(jìn)入了物料等異物導(dǎo)致，應(yīng)打開密封蓋，清理異物。

當(dāng)軸承部件有粉塵異物等進(jìn)入時(shí)，會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高，軸承磨損壞掉時(shí)，軸承的溫度也會(huì)增加，因此要經(jīng)常對(duì)制砂機(jī)的軸承進(jìn)行潤(rùn)滑作業(yè)，保證軸承始終處于良好的工作狀態(tài)，同時(shí)對(duì)于磨損的軸承要及時(shí)的更換。

四、設(shè)備出料粒度變大。

遇到這種情況有可能是以下兩種情況造成：1、由于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動(dòng)部的三角帶松動(dòng)，使葉輪的運(yùn)轉(zhuǎn)效率變低，這時(shí)就要調(diào)整皮帶松緊度。2、進(jìn)料粒度過(guò)大，我們都知道，制砂機(jī)設(shè)備的大進(jìn)料粒度一般是4到5公分，一般來(lái)說(shuō)設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時(shí)候成品砂量可以達(dá)到多，如果進(jìn)料過(guò)大會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大，如果進(jìn)料過(guò)小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到符合條件的成品砂量。

紅星機(jī)器從事破碎設(shè)備的研發(fā)和制造三十余年，對(duì)于破碎設(shè)備的研究頗深，所生產(chǎn)的各種破碎設(shè)備如制砂機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等深受海內(nèi)外新老客戶的肯定和贊譽(yù)，歡迎咨詢選購(gòu)。