在日常的礦山機械設(shè)備使用過程中，常常會遇到軸承溫度過高，類似于“高燒”的異常狀況，如果找不到“高燒”原因，抑或處理方式不當，往往會無功而返，甚至會造成軸承燒壞，影響正常生產(chǎn)。軸承溫度過高該怎么辦！別急，河南紅星礦山機械有限公司專家在這里為您整理了軸承“高燒”常見的8個原因，希望為面臨該問題的朋友們提供一些啟示和幫助。

一、軸承選型不結(jié)合實際

選用軸承時要結(jié)合自身實際，注意該軸承的大轉(zhuǎn)速和負載，千萬不要超轉(zhuǎn)速、超負荷使用，否則只會降低軸承的使用年限，到后得不償失。

二、軸承自身質(zhì)量不佳                               

滾動軸承以點接觸或線性接觸的方式長期運轉(zhuǎn)，整機的壽命和穩(wěn)定性很大程度上決定于軸承的質(zhì)量，因此在軸承的選購、驗收環(huán)節(jié)中一定要謹慎再謹慎，務(wù)必要采用礦山機械生產(chǎn)廠家的原裝軸承。

三、軸承安裝不規(guī)范

軸承安裝不規(guī)范是軸承發(fā)熱的重要原因之一。如果軸承安裝不符合要求，轉(zhuǎn)動時就會引起軸承升溫或磨損。軸承是否正確、無誤的安裝，直接影響著其使用壽命，因此在安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。此外，安裝不規(guī)范還會使軸承產(chǎn)生振動，噪音增大，使軸承溫度升高。

四、軸承潤滑系統(tǒng)效率不高

根據(jù)紅星售后服務(wù)團隊統(tǒng)計，市場上40%左右的軸承損壞都和潤滑系統(tǒng)工作效率低、沒有發(fā)揮該有功效有關(guān)。潤滑系統(tǒng)對軸承的使用壽命和磨損、振動有非常重要的影響，良好的潤滑系統(tǒng)是保證軸承正常運轉(zhuǎn)的必要條件。

五、潤滑管路冷卻器結(jié)垢堵塞

潤滑管路上的冷卻器一旦結(jié)垢堵塞，會使冷卻效果變差，尤其是夏季生產(chǎn)，此問題更是困擾著眾多用戶。冷卻器結(jié)垢嚴重，軸承溫度過高并頻繁報警的情況在不少生產(chǎn)現(xiàn)場都會遇到，有效的處理方法就是每年在進入夏季之前對冷卻器進行全面的酸洗以達到除垢目的。

六、潤滑油（潤滑脂）變質(zhì)引起軸承磨損

破磨設(shè)備常置于露天環(huán)境中，設(shè)備在使用過程中也會產(chǎn)生粉塵，當部分細粉塵進入高速運轉(zhuǎn)的軸承座內(nèi)，造成軸承座內(nèi)的潤滑油或潤滑脂變質(zhì)，繼而使軸承出現(xiàn)磨損。軸承在磨損狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)，摩擦力勢必增大，熱量也將增加，進而導(dǎo)致軸承溫度升高。

七、設(shè)備轉(zhuǎn)子受損運轉(zhuǎn)失衡

轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)過程中由于受到介質(zhì)的侵蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸出現(xiàn)變形，導(dǎo)致產(chǎn)生不平衡的離心力，進而使軸承發(fā)熱、振動，滾道嚴重磨損，直至損壞。

八、軸承維護不及時、不到位

軸承如發(fā)現(xiàn)嚴重的磨損的凹坑、裂紋，或有過大噪音無法調(diào)整時，應(yīng)及時聯(lián)系廠家進行更換。如果維護、更換不及時，則會造成軸承出現(xiàn)發(fā)熱、異聲等情況，從而影響正常的生產(chǎn)，軸承應(yīng)按規(guī)定周期對其進行檢查維護。

紅星專家提醒您，在實際生產(chǎn)中，引起軸承“高燒”的原因可能不止一種，設(shè)備操作人員和設(shè)備維護人員應(yīng)該注意觀察軸承的使用情況和報警信息，只有找到軸承“高燒”的真正原因，才能徹底消除設(shè)備隱患。

紅星集團生產(chǎn)的每一款礦機設(shè)備，其關(guān)鍵部位如軸承、轉(zhuǎn)子、軸等均選用具有高耐磨性和高硬度的特殊材料制成，如選用耐磨性較好及強度較高的高錳鋼材料，同時，還會在原材料中加入各種元素以提高其使用效果和使用壽命。紅星產(chǎn)品性能穩(wěn)定、可靠，經(jīng)久耐用，歡迎朋友們來公司實地參觀考察。