回轉(zhuǎn)窯作為煅燒水泥熟料的主要設備，其溫度控制很重要，但是在實際使用過程中，往往會出現(xiàn)窯爐內(nèi)斷面上下溫度差別較大的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會導致水泥熟料燒制質(zhì)量不佳，甚至會影響生產(chǎn)，這些都是我們不愿意看到的。今天紅星機器回轉(zhuǎn)窯專家就講講回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)斷面上下溫差較大現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。

窯爐內(nèi)斷面上下溫度差別較大，坯垛上部溫度高，底部欠火，底火差，火色暗的產(chǎn)生原因主要有以下幾個方面。

1、坯垛形式不合理，忽視了上密下稀的碼窯密度原則一上部坯垛孔道較多或較烯，氣流在坯垛斷面上分布不合理。

2、內(nèi)燃燒磚時底部風量過大，炕腿過稀，進風量大，保溫帶短，使坯垛下部冷卻很快，后火熄滅得早。

3、當外燃燒磚時，炕腿較低，燃料灰分過大，煤灰和煤渣堵塞下火道及系統(tǒng)抽力不足等，使坯垛底部通風不良，造成底火不好。

4、火眼批坯垛形式不合理，投入的燃料在坯垛上、中、下各部及窯底的比例不均勻，底部過多或底部過少，都會使窯爐斷斷面上下產(chǎn)生較大溫差。

5、由于窯底部和窯體潮濕，使部分熱量作了無效消耗，或是隧道窯窯車保溫層不夠，致使窯車散熱損失過大，造成窯爐內(nèi)上、下溫差較大。

另外，在燒成過程中也會出現(xiàn)所燒坯垛上火弱而且慢，窯內(nèi)斷面溫度下部高、上部低的情況，造成這種現(xiàn)象也有很多可能原因。

一是炕腿及底部火道過高。

二是排煙系統(tǒng)抽力太大。

三是窯爐有損壞密封不嚴，嚴重漏氣。

四是火眼帽蓋的不嚴，吸入冷空氣。

五是坯垛頂部碼坯過密。

以上這些都是可能造成回轉(zhuǎn)窯使用過程中窯爐內(nèi)斷面上下溫差較大的原因，紅星機器希望每一位用戶都能用心掌握這些回轉(zhuǎn)窯知識，更好的使用回轉(zhuǎn)窯設備。