液壓過載保護裝置想必礦山界的朋友都很熟悉，今天紅星機器為大家介紹的是顎式破碎機的液壓保護系統(tǒng)。

液壓過載保護裝置的工作原理是什么呢？常用的液壓過載保護裝置的工作原理如下：動鄂靜止不動，固定在設備箱體內壁上。電動機通過皮帶輪，帶動偏心輪轉動，從而帶動動鄂做復擺運動，破碎物料。液壓缸活塞桿和襯板相聯(lián)，和彈簧拉桿鉸接在動顎下端，決定了排礦口的大小和破碎物料顆粒的大小。當破碎腔遇到破碎強度超出設定值的物料時，液壓缸活塞迅速向后回縮增大排礦口，使得高強度的物料終從排礦口排出。當高強度的物料靠吱聲重量自動排下后，液壓控制系統(tǒng)迅速動作，向液壓缸右腔供油，使得活塞左移至頂部位置，恢復常態(tài)工作。

液壓過載保護裝置是根據(jù)液壓保護系統(tǒng)原理設計出來的，下面紅星機器就給大家詳細解說液壓保護系統(tǒng)的原理是什么。

如圖：液壓原理圖

如圖所示，按下設備啟動按鈕時，2YA、4YA得電，形成差動回路，使得油缸6快速向左移動到左頂部位，并對蓄能器7充液。壓力繼電器8為系統(tǒng)所設定的右腔工作低壓頂部值，當右腔壓力達到此值時，壓力繼電器8發(fā)出信號給PLC（控制系統(tǒng)），使得2YA、4YA失電、繼電器3YA得電，從而對液壓缸6右腔補充壓力油，當壓力達到繼電器9所設定的工作高壓頂部時，繼電器3YA自動斷電，并由蓄能器7對液壓缸6左腔保壓，補充液壓缸6因泄露而減少的壓降。當破碎物料的強度超過破碎機所設定的壓力頂部時，油缸6右腔的壓力會急劇增大，觸發(fā)壓力繼電器10動作，從而使得1YA得電，2YA、4YA失電，油缸6迅速向右移動，致使動鄂排料口增大，排出硬度高的物料。

若高硬度的物料不能自動落下，則有輔助裝置清除。當油缸6左腔壓力下降到壓力繼電器8所設定的值時，3YA得電，油缸6活塞向右移動，破碎機迅速恢復正常的工作狀態(tài)。其中溢流閥11設定的壓力值要比壓力繼電器10設定值稍高，當壓力繼電器10動作失靈時，溢流閥11就會開啟，起溢流保護作用。節(jié)流閥12可以控制液壓缸6活塞運動的速度。

理論和事實都向我們表明，液壓過載保護顎式破碎機與其他保護裝置相比，具有明顯的優(yōu)勢，紅星機器還發(fā)現(xiàn)，其液壓缸具有壓力大，反應靈敏，適合破碎強度高的物料等特點，并且能夠自動排除故障，無需停機處理即能迅速恢復正常工作狀態(tài)。