球磨機(jī)是選礦設(shè)備中的重要設(shè)備，在使用過程中，難免會出現(xiàn)或大或小的故障，這是就需要操作人員較強(qiáng)的應(yīng)對能力和解決問題的方法了。紅星機(jī)器專注于球磨機(jī)研究幾十年，對球磨機(jī)的常見故障更是了然于胸，下面就把生產(chǎn)中常見的突發(fā)故障及應(yīng)急措施和大家分享。

1、 電機(jī)定子線圈表面擊穿

原料球磨機(jī)系統(tǒng)的周圍空氣中含有大量的含鐵粉塵，時間長了，容易粘附在定子線圈上。當(dāng)達(dá)到一定的厚度，就會引起線圈表面短路放電，次數(shù)多了，就會破壞線圈的絕緣層，導(dǎo)致打火擊穿。

應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷，斷掉擊穿的線圈，換上新的電機(jī)。

2、 減速機(jī)突然發(fā)熱

球磨機(jī)的減速機(jī)突然發(fā)熱，問題可能出在冷卻系統(tǒng)。熟料溫度較高，減速機(jī)周圍的溫度也會跟著升高，冷卻水在冷卻過程中形成大量的水垢沉積在蛇形管內(nèi)壁，使通過蛇形管的水量急劇減少，減速機(jī)產(chǎn)生的熱量也得不到及時的交換，導(dǎo)致發(fā)熱。

對于這種情況應(yīng)先清理蛇形管內(nèi)壁的水垢，然后斷開生產(chǎn)用水，把冷卻筒體的冷卻水沉淀過濾降溫，然后再供到蛇形管對減速機(jī)進(jìn)行冷卻。其道理是冷卻筒體的水能達(dá)到70多度，在高溫下提前形成了水垢，在進(jìn)入蛇形管前就得到了過濾，相當(dāng)于把水進(jìn)行了軟化。

3、滑動軸承燒瓦擦傷

一般情況下，滑動軸承里的巴氏合金瓦襯在潤滑良好的情況下，不會出現(xiàn)燒瓦擦傷事故，除非正常磨損到一定的厚度，瓦襯和球面體不能很好的結(jié)合，才會出現(xiàn)擦傷現(xiàn)象。進(jìn)入中空軸的熟料溫度過高，相應(yīng)中空軸的外表面溫度非常高，稀釋了潤滑油的黏度，形不成油膜，軸與瓦襯直接接觸發(fā)生摩擦，產(chǎn)生熱量，溫度急劇升高，融化瓦襯表面，造成擦傷。

停機(jī)更換球面瓦或?qū)p壞的襯瓦進(jìn)行修復(fù)。

4、中空軸與簡體連接螺絲松動斷裂

在運轉(zhuǎn)過程中，由于扭曲變形、熱脹冷縮、高溫和水汽腐蝕，鉸制銷子和銷孔配合尺寸發(fā)生變化、松動，限不了位置，在扭曲作用下，其它的螺絲也開始松動，中空軸和筒體發(fā)生周期性錯位，產(chǎn)生剪切力和拉伸力，久而久之，螺絲就開始斷裂。

可將50％的連接螺絲改為鉸制銷子連接，結(jié)實又耐用，還能避免螺絲易斷裂的問題。

5、磨頭滑動軸承溫度急劇上升，傳動部分聲音巨大。

球磨機(jī)頭部基礎(chǔ)有所下沉，磨體整體前移，并發(fā)生傾斜。球磨機(jī)要求頭部和尾部的標(biāo)高誤差不大于0.04—0.1／1000水平尺的一格，也就是不到1mm。球磨機(jī)頭部球面瓦軸肩和中空軸法蘭根部擠壓接觸，旋轉(zhuǎn)摩擦，產(chǎn)生熱量，溫度上升。球磨機(jī)傾斜，大齒圈和小齒輪嚙合出現(xiàn)軸向夾角，互相切齒，嚙合困難，產(chǎn)生巨大的聲音，而且震動也加劇了。

基礎(chǔ)下沉基本穩(wěn)定，爆破下沉基礎(chǔ)，重新澆灌基礎(chǔ)；將地腳螺栓焊接加長，楔入25 mm的墊鐵，抬高軸承座，找平筒體水平。

面對突發(fā)狀況，要根據(jù)實際，就地取材，因地制宜的制訂方案，盡快修復(fù)損壞部件，排除故障，恢復(fù)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行。紅星機(jī)器套用一句俚語，“腦中有料，心中不慌”，只有真正把球磨機(jī)的各種故障狀況和解決方法做到了然于心，才能從容面對設(shè)備的突發(fā)狀況。