對(duì)于砂石廠家來說，破碎機(jī)重要的就是產(chǎn)量要高，設(shè)備處理量降低對(duì)于砂石廠家來說是一件很嚴(yán)重的事情。接下來紅星機(jī)器就來分析圓錐破碎機(jī)處理量降低的問題。

圓錐式破碎機(jī)如果出現(xiàn)“囤料”現(xiàn)象，就會(huì)造成處理量降低。想要了解破碎機(jī)囤料的原因，首先必須清楚破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的條件。所謂破碎機(jī)動(dòng)錐的穩(wěn)定運(yùn)行就是指動(dòng)錐在球面軸承上是否能翻倒，如果翻倒了，就是破碎機(jī)運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定。

破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，破碎錐軸線對(duì)機(jī)體心線作圓錐面運(yùn)動(dòng)，其錐頂為球面軸承心O點(diǎn)。O點(diǎn)在破碎錐的運(yùn)動(dòng)過程中始終保持靜止，因此破碎錐的運(yùn)動(dòng)可視為剛體繞定點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。另外破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須保證破碎錐主軸線與破碎機(jī)的心線在球面心相交。否則，將破壞破碎機(jī)的正常工作。由此可知，圓錐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，動(dòng)錐軸線與機(jī)架心線的焦點(diǎn)O₁必須與球型瓦的球面心O重合，這是動(dòng)錐正常運(yùn)轉(zhuǎn)的先決條件。

另外，為了保證破碎機(jī)動(dòng)錐不至于翻倒，在檢修時(shí)，必須使整個(gè)球面軸承接觸面積的2/3在外圈，1/3的里圈面積可不接觸，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，便可達(dá)到全面積均勻的接觸。

閉路破碎的生產(chǎn)能力計(jì)算公式為：

其中Q閉是閉路破碎時(shí)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力；Q開是開路破碎時(shí)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力；K是閉路時(shí)平均給礦粒度變細(xì)的系數(shù)；K₁是礦石可碎性系數(shù)；K₂是礦石粒度校正系數(shù)；q₀是破碎機(jī)排礦口單位寬度的生產(chǎn)能力；是破碎礦石的堆密度；b是破碎機(jī)生產(chǎn)時(shí)的排礦口寬度。

實(shí)際生產(chǎn)中，假設(shè)移動(dòng)時(shí)間內(nèi)礦石的性質(zhì)是不變的，破碎機(jī)選型一定，K、K₁、K₂、q₀、都為定值，因此，此時(shí)破碎機(jī)的處理量僅和排礦口寬度有關(guān)。

生產(chǎn)過程中調(diào)整排礦口，沒調(diào)到規(guī)定尺寸時(shí)，動(dòng)錐就會(huì)與固定襯板發(fā)生碰撞，破碎腔開口間隙和排礦口間隙不是逐漸由大變小或由小變大，而是無規(guī)則地突然變大變小，無法有效地破碎礦石，也就無法達(dá)到破碎機(jī)應(yīng)有的處理能力。腔型不對(duì)，破碎機(jī)平行帶長度也就存在差異，也將影響破碎機(jī)處理量。

對(duì)于以上幾種問題紅星機(jī)器提供了相應(yīng)的解決辦法供大家參考。

（1）只有保證動(dòng)錐的穩(wěn)定運(yùn)行，才能保證破碎機(jī)的處理量。如果制造偏心軸套時(shí)，偏心軸線位置不正確、偏移，可以通過增加或減少碗形瓦和碗形瓦支座之間墊片的方法來調(diào)節(jié)碗形瓦與偏心軸套的相對(duì)位置來實(shí)現(xiàn)Q₁與Q點(diǎn)的重合。如果偏心軸線相差較大，或因?yàn)槠慕嵌炔徽_造成的Q₁與Q點(diǎn)不重合，則只能通過更換偏心角度及軸線位置正確的偏心軸套來解決了。

（2）如果破碎腔型存在問題，先查找是定錐還是動(dòng)錐的問題，通過更換部件來解決。

希望紅星機(jī)器提供的以上幾點(diǎn)建議，能夠幫助處理量降低的圓錐破碎機(jī)恢復(fù)正常，從而保障砂石廠的生產(chǎn)效益。