根據(jù)紅星機(jī)器多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，傳統(tǒng)磨粉機(jī)主要結(jié)構(gòu)由于受到參數(shù)制約，如磨輥的直徑和厚度、磨圈的直徑、主軸的轉(zhuǎn)速等，因?yàn)檫@些參數(shù)不能輕易變動(dòng)，要想提高產(chǎn)能比較困難。但是提高磨粉能力始終是各位機(jī)主需要得到的結(jié)果。從原理看，要想生產(chǎn)合格乃至的高強(qiáng)磨粉機(jī)，磨粉機(jī)必須通過懸掛在梅花架上的磨輥裝置在主軸帶動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下磨輥壓向磨圈，在摩擦力作用下輥?zhàn)幼髯赞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這種磨輥在磨圈上的碾壓轉(zhuǎn)動(dòng)形成了磨粉的主要機(jī)理。

紅星機(jī)器經(jīng)過分析，要打造磨粉能力強(qiáng)大的高強(qiáng)磨粉機(jī)必須在一下幾方面下功夫 ：

1、提高碾壓力;

2、旋轉(zhuǎn)一周的碾粉面積(輥?zhàn)拥母叨取聊ト?nèi)徑);

3、增加磨輥與磨圈的接觸幾率;

4、增加主軸的轉(zhuǎn)速。

當(dāng)前一些磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家大多在提高碾壓力上下功夫，如采取壓力彈簧和液壓油缸施力的辦法，但這些方法有利有弊。傳統(tǒng)磨粉機(jī)懸輥裝置能自由擺動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)碾磨過程中能自行躲開一些較大較硬難以一次粉碎的物料，既保護(hù)了磨輥裝置免受損害，產(chǎn)生的彈跳作用又有利于粉碎，所以利弊得失要從終的細(xì)度產(chǎn)量來衡量其改進(jìn)的效果。紅星產(chǎn)高強(qiáng)磨粉機(jī)采取了一下措施：

(1) 增大磨輥和磨圈直徑;

(2) 精加工輥?zhàn)颖砻?，使輥?zhàn)优c磨圈一開始就進(jìn)入精磨狀態(tài)，接觸良好，磨損均勻;

(3) 增加主軸轉(zhuǎn)速7% ~ 8%，在主機(jī)功率不變的前提下提高了磨粉效率，尤其是提高了加工超細(xì)粉的能力。

此外，高強(qiáng)磨粉機(jī)也裝配有與眾不同的收粉系統(tǒng)。傳統(tǒng)磨粉機(jī)用大直徑短錐體的單筒旋風(fēng)收塵器來實(shí)現(xiàn)固氣分離，再用小直徑的旋風(fēng)收塵器來回收余氣中的細(xì)粉。這種又粗又短的旋風(fēng)收塵器對于回收325目以上的細(xì)粉效率較低，當(dāng)粉體細(xì)到1250目時(shí)，收粉效率只有50% ~ 55%，這顯然不能滿足加工超細(xì)粉的要求。高強(qiáng)雷蒙磨粉機(jī)采用小直徑長錐體的組合式效率高旋風(fēng)收塵器，它對1250目超細(xì)粉的回收效率高達(dá)95%以上，而對325目粉體的回收率可99%。余粉的收集采用脈沖式濾袋收塵器，用引風(fēng)機(jī)使風(fēng)送循環(huán)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，避免超細(xì)粉外泄。

紅星機(jī)器的每一種設(shè)備，都經(jīng)得起時(shí)間的檢驗(yàn)。