膨脹珍珠巖作為一種新型的工業(yè)材料，因其輕質(zhì)、隔熱、不然、吸音、耐水、無毒、抗腐蝕等特點，被廣泛應(yīng)用于建筑、工業(yè)、農(nóng)園藝等多種行業(yè)中。作為新型的優(yōu)質(zhì)工業(yè)材料，其生產(chǎn)加工工藝流程也受到很多人的關(guān)注，本文紅星機(jī)器就為大家詳細(xì)介紹膨脹珍珠巖的加工工藝流程。

膨脹珍珠巖是用優(yōu)質(zhì)酸性火山玻璃巖石經(jīng)破碎、烘干、投入高溫焙燒爐瞬間膨脹而成的，可用于建筑物、熱力設(shè)備等作松填絕熱保溫材料；以水泥、石灰膏、石膏作膠結(jié)料拌制成各種灰漿，用于內(nèi)墻、平頂粉刷，現(xiàn)場澆搗珍珠巖混凝土，作為屋面絕熱材料或制作輕質(zhì)復(fù)合墻板，空心隔熱墻板等建筑材料；經(jīng)特殊加工后，還可制成吸附、過濾劑及土壤改良劑等。

開采后的珍珠巖礦石經(jīng)破碎形成一定粒度的礦砂，經(jīng)急速加熱(1000℃以上)，礦砂中水分汽化，在軟化的礦砂粒子內(nèi)部膨脹，形成多孔結(jié)構(gòu)，體積膨脹到原來的10-30倍。其中高溫加熱前應(yīng)先將珍珠巖的無效水含量在膨脹前去除掉，使其保留正常膨脹所需的水分（即有效水分）。經(jīng)過大量試驗總結(jié)，膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時，膨脹后的效果佳，膨脹倍數(shù)大（即松散密度低）。因此，膨脹珍珠巖的生產(chǎn)過程應(yīng)包括預(yù)熱、膨脹兩個關(guān)鍵工序。

1、預(yù)熱

根據(jù)產(chǎn)地、粒度大小的不同，珍珠巖礦砂在650-800℃的溫度環(huán)境下預(yù)熱2-8分鐘后，含水率將達(dá)到膨脹要求。

2、膨脹

經(jīng)預(yù)熱后的礦砂，經(jīng)投料裝置均勻灑向溫度保持在1100-1200℃高溫的火焰上，礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來體積的10-30倍，膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色，內(nèi)部含有蜂窩狀結(jié)構(gòu)，松散密度一般為40-80Kg/m3。

3、分離

膨脹后的珍珠巖隨著高溫氣體經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行料器分離后進(jìn)入集料倉，含有少量微塵的高溫氣體經(jīng)袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。

以上是膨脹珍珠巖的基本加工步驟，完整的膨脹珍珠巖加工流程其實是包括很多繁瑣的步驟的：原礦破碎（顎式破碎機(jī)）——干燥破碎（錘式破碎機(jī)/細(xì)碎機(jī)）——儲料倉——回轉(zhuǎn)爐——產(chǎn)品焙燒——預(yù)熱分級——混合攪拌——抽風(fēng)機(jī)——臥式回轉(zhuǎn)加熱爐——空氣分級機(jī)——旋風(fēng)分離排料——立式固定加熱爐。

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